Så säkerställer industrin rätt tryckluftskvalitet enligt ISO 8573‑1

Varför mäta – och varför nu?

Tre drivkrafter dominerar utvecklingen:

• Produktkvalitet & säkerhet: Kontamination från tryckluft kan ge batchkassation, återkallelser och varumärkesskador.
• Driftsäkerhet & kostnader: Kondens och partiklar orsakar korrosion, läckage och slitage i ventiler, regulatorer och instrument. Följden blir onödiga stopp och högre underhåll.
• Standarder & revisioner: ISO 8573‑1 fungerar som gemensam referens i leverantörs- och kundkrav, samt i system som HACCP, GMP och ISO 22000. Utan mätdata saknas spårbar bekräftelse.

ISO 8573‑1 – renhetsklasser som går att verifiera

Standarden definierar gränsvärden för tre föroreningstyper:

• Partiklar (antal och storlek)
• Vatten (tryckdaggpunkt, PDP)
• Olja (totalhalt: aerosol, ånga, vätska)

Kombinationen uttrycks som tre siffror, t.ex. 1.2.1 (partiklar.vatten.olja). Ju lägre siffra, desto högre renhet. Rätt val av klass bör alltid baseras på riskanalys och faktisk applikation – från kritiska miljöer (läkemedel, mikroelektronik) till robust verkstadsdrift.

Från engångsmätning till kontinuerlig övervakning

Allt fler anläggningar går från punktvisa stickprov till kontinuerlig mätning. Skälen är tydliga:

• Snabb avvikelsedetektering innan fel leder till produktionsstopp
• Bättre beslut om filterbyten tack vare faktiska data (minskat tryckfall/energiförlust)
• Tydlig spårbarhet inför revisioner och kundkrav
  Ett praktiskt upplägg är att kombinera tillfälliga audits (för nulägesanalys, felsökning och klassning) med permanent mätning på kritiska punkter (för trend, larm och dokumentation).

Utrustning för mätning – audit och permanent installation

För tillfälliga revisioner och felsökning erbjuder vi SUTO S600 – en mobil mätplattform som samlar kritiska parametrar för snabb status och klassning enligt ISO 8573‑1.
Läs mer: https://kompauto.com/produkt/suto-s600/

För kontinuerlig, spårbar övervakning i drift rekommenderar vi SUTO S601 för permanent installation. Med realtidsdata för PDP, olja och partiklar kan du larma tidigt, optimera underhåll och säkra efterlevnad.
Läs mer: https://kompauto.com/produkt/suto-s601/

Slutsats

Mätning enligt ISO 8573‑1 skapar kontroll över tryckluftens kvalitet, minskar risker och ger en mätbar effekt på driftsekonomi och efterlevnad. Genom att kombinera audit och kontinuerlig övervakning får du både nuläge, klassning och pålitlig långtidsdata.

➡️ Läs mer om varför industrier behöver mäta tryckluftskvalitet enligt ISO 8573‑1 och se renhetsklassernas fulla tabell:
https://kompauto.com/varfor-industrier-behover-mata-tryckluftskvalitet-enligt-iso-8573-1/